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Wellpappenindustrie

Effizienter produzieren. Ressourcen schonen.

Die Anforderungen an Verpackungen aus Wellpappe steigen stetig. Zunehmender Kostendruck und strengere Nachhaltigkeitsziele fordern von Herstellern ökonomische, effiziente, flexible und ressourcenschonende Produktionsprozesse. Gleichzeitig müssen Verpackungen stabil, materialeffizient und zuverlässig produziert werden, ohne Stillstände und lange Umrüstzeiten.

Baumer hhs unterstützt Wellpappenhersteller dabei, diese Herausforderungen zu meistern: Mit Lösungen, die Produktionsprozesse optimieren und eine ökologisch wie ökonomisch nachhaltige Verpackungsproduktion ermöglichen.

Präzise Verklebung. Maximale Effizienz.

CorrBox Solution ist das leistungsfähige System zur Steuerung und Überwachung moderner Produktionsprozesse. Das geschlossene System für die kontaktlose Laschenklebung ermöglicht einen präzisen und sauberen Klebstoffauftrag, wodurch Reinigungs- und Rüstzeiten deutlich reduziert werden. Gleichzeitig trägt die hohe Prozessstabilität dazu bei, Ausschuss zu vermeiden und eine konstant hohe Produktqualität sicherzustellen – selbst bei maximalen Maschinengeschwindigkeiten. Durch intelligente Überwachungs- und Steuerungsfunktionen lassen sich Produktionsabläufe transparent kontrollieren und optimieren. Auch bei komplexen Produktanforderungen bleibt das System zuverlässig und flexibel einsetzbar.

 Verpackung

Integriertes Wasserbad

 

  • Im Ruhezustand und bei Produktionsunterbrechungen sind die Baumer hhs Kaltleimventile in einem Wasserbad „geparkt".
  • Schutz vor Eintrocknen, Verkleben und Verschmutzungen.
  • Bei Produktionsstart und Wiederanlauf wird der Mehrfachkopf automatisch in die definierte Produktionsposition gefahren. 
  • Klebstoffauftrag ist ab dem ersten Produkt perfekt.

Optimale Klebstoffmenge

 

  • Kolbenpumpen mit Druckregelung erlauben es, dass der Klebstoffdruck und damit die aufgetragene Klebstoffmenge an die Maschinengeschwindigkeit angepasst werden.
  • Klebstoffversorgung kann auf Ihre Anforderungen angepasst werden.
  • Nach Bedarf erfolgt sie aus einem Container oder direkt über eine Pipeline.

Sicherheit durch zuverlässige Überwachung mit dem PGD 1000

 

  • Fehlerhafte Produkte werden zuverlässig detektiert.
  • Sensor detektiert zuverlässig Klebstoffe auch ohne den Zusatz von optischen Aufhellern oder Farbstoffen. 
  • Überwachung von mehreren Klebstoffspuren

Bleiben Sie flexibel mit Inverto.

 

  • Kontaktloser Klebstoffauftrag für die Verklebung von Innen- als auch Außenlaschen.
  • Geringer Aufwand für Umrüstung
  • Mit wenigen Handgriffen ist Inverto umgerüstet und steigert Ihre Flexibilität.
 Verpackung
Perfektes Wiederanlaufverhalten

Integriertes Wasserbad

 

  • Im Ruhezustand und bei Produktionsunterbrechungen sind die Baumer hhs Kaltleimventile in einem Wasserbad „geparkt".
  • Schutz vor Eintrocknen, Verkleben und Verschmutzungen.
  • Bei Produktionsstart und Wiederanlauf wird der Mehrfachkopf automatisch in die definierte Produktionsposition gefahren. 
  • Klebstoffauftrag ist ab dem ersten Produkt perfekt.
Klebstoffversorgung

Optimale Klebstoffmenge

 

  • Kolbenpumpen mit Druckregelung erlauben es, dass der Klebstoffdruck und damit die aufgetragene Klebstoffmenge an die Maschinengeschwindigkeit angepasst werden.
  • Klebstoffversorgung kann auf Ihre Anforderungen angepasst werden.
  • Nach Bedarf erfolgt sie aus einem Container oder direkt über eine Pipeline.
Überwachung Klebstoffauftrag

Sicherheit durch zuverlässige Überwachung mit dem PGD 1000

 

  • Fehlerhafte Produkte werden zuverlässig detektiert.
  • Sensor detektiert zuverlässig Klebstoffe auch ohne den Zusatz von optischen Aufhellern oder Farbstoffen. 
  • Überwachung von mehreren Klebstoffspuren
Verklebung von Innen- und Außenlaschen

Bleiben Sie flexibel mit Inverto.

 

  • Kontaktloser Klebstoffauftrag für die Verklebung von Innen- als auch Außenlaschen.
  • Geringer Aufwand für Umrüstung
  • Mit wenigen Handgriffen ist Inverto umgerüstet und steigert Ihre Flexibilität.
(Hinweistext - mobil)
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Perfekte Rillung. Intelligentes Monitoring.

Präzise Rillungen und zuverlässiges Box Monitoring sind entscheidend für eine effiziente Wellpappenproduktion. Steigende Anforderungen an Geschwindigkeit und Qualität machen automatisierte Prozesse unverzichtbar, da manuelle Eingriffe den Produktionsfluss verlangsamen. Technologien wie Baumer hhs EasyFold Waterscoring sorgen durch wasserbasierte Vorbehandlung der Falzlinien für präzise Rillungen und saubere Faltungen. In Kombination mit intelligentem Box Monitoring werden fehlerhafte Produkte automatisch erkannt, ausgeworfen und dokumentiert.

Durchgängige Qualitätssicherung ohne Unterbrechung der Produktion.

Position und Ausführung von Schlitzen prüfen

 

  • Mittels eines Sensors wird die Schlitztiefe gemessen.
  • So wird eine Verschiebung der Schlitze oder gar das Fehlen von Ausstanzungen festgestellt.
  • Zudem können auch Stanzreste im Schlitz erkannt werden. Die Xtend³ Steuerung hält sie stets informiert.

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Schlitztiefenmessung Slot

Position und Ausführung von Schlitzen prüfen

 

  • Mittels eines Sensors wird die Schlitztiefe gemessen.
  • So wird eine Verschiebung der Schlitze oder gar das Fehlen von Ausstanzungen festgestellt.
  • Zudem können auch Stanzreste im Schlitz erkannt werden. Die Xtend³ Steuerung hält sie stets informiert.
Waterscoring

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CorrBox Solution

Ressourcenschonend für mehr Nachhaltigkeit

  • Schnelles Einrichten für weniger Makulaturabfall

  • Wasserbad sichert perfekte Auftragsqualität ab Produkt 1

  • Reduzierung von Produktionsabfällen durch Qualitätssicherung und Produktverfolgung

  • Glue save mode zur Klebstoffeinsparung

  • Klebstoffüberwachung ohne optische Aufheller oder UV-Tracer

Entwickelt für mehr Produktionssicherheit

  • Fail-Safe-Prinzip

  • 100% Qualitätskontrolle

  • Perfekter Klebstoffauftrag

  • Wasserbad für perfektes Wiederanlaufverhalten

  • Vernetzung und Auswertung von Produktionsdaten

Sicherheit

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